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全自动点胶机的出胶量受什么影响?

作者:创造自动化 浏览: 发表时间:2021-01-03 10:03:27

1、影响出胶量的设备因素:点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验,胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定,实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

2、点胶机针头巨细

在作业实践中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既能够确保胶点质量,又能够进步出产效率。

点胶时,点胶针与电路板的间距和针的内径是最重要的参数。如果针与基板之间的间隔不正确,操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下,点胶针头与电路板的间隔越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。

3、点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供必定压力以确保胶水供应,压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。


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