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自动焊锡机烙铁头使用及保养

作者:创造自动化 浏览:107 发表时间:2020-05-30 10:38:30

烙铁头使用及保养

1、第一次加热 

     温度不要太高(不要超过300℃),用锡覆在烙铁头上,然后用清洁海绵擦拭干净,以便去除包在上面的氧化物,最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是防止其在高温下被氧化。

2、进行焊接工作前

     先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。 

3、选择适当的温度

1)过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。

2)在能够工作的情况下,尽量使用低温焊接,高温会使烙铁头加速氧化,降低 3)烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。

4)一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上 大焊点370~380度。 

4、勿施压过大

      在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。 

5、经常保持烙铁头上锡

      这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。 

6、保持烙铁头清洁 

      如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。不断重复动作,直到把氧化物清理为止。 

7、选用腐蚀性低的助焊剂 

     腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。 

8、焊接结束后 

      如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡。

9、选择合适的烙铁头

      选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。                                       


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